冷干机、冷冻式干燥机
一、常温风冷型冷干机工作原理
常温风冷型冷干机是根据冷冻除湿原理,利用全封闭压缩式制冷系统,对经空压机排出的压缩气体冷却降温,使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴,经过经气水分离后由自动排水器排出。较高温度的饱和压缩气体进入常温风冷型冷干机的预冷器,在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换,降低温度后进入制冷系统的蒸发器,与冷媒蒸汽进行第二次热交换,使本身温度降到接近于冷媒的蒸发温度,在两次降温过程中,压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器,分离下来的液态水经自动排水器排出机外,温度较低的干燥压缩气体进入预冷器,与刚进入的湿饱和气体进行热交换,使本身温度得到提高,从而在常温风冷型冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。常温风冷型冷干机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的首选机型。
二、常温风冷型冷干机产品特点
制冷及空气系统,经专家准确计算,设计参数均留20%以上的余量。
制冷压缩机采用国际先进的旋转式或涡旋式、活塞式全封闭制冷压缩机及半封闭螺杆式制冷压缩机(30HP以上),运行稳定、噪音低、性能可靠、省电寿命长、能效比高,防护等级为IP54(防尘及防溅)。
热交换器、风冷凝器选用优质铜管带纯铝鳍片,扰流结构换热效率高、因而体积小,结构紧凑。筒体材料选用不锈钢或碳钢镀锌,可避免对压缩空气的二次污染。
制冷控制元件均采用丹麦丹佛斯(DANFOSS)和美国斯波兰(SPORLAN)、(ALCO)等制冷元件,性能优良,具有热力膨胀阀的节流降压功能,热气旁通阀的能量调节功能,过电流、过负载、冷媒高低压保护等功能。
气液分离器采用旋风分离与不锈钢丝网捕雾的有机结合,具有气液分离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保常温风冷型冷干机的干燥效果。它比旋风分离器性能好,同时又比过滤式气液分离器使用成本低,具有较高的性能价格比。
水冷凝器为优质低翅铜管,慢水流、多冲程,换热效率高,长期使用不宜结垢。
自动排水器按需设置,除水加节能,效果好;浮球式,电子定时可选择。
外转子冷却风扇,大风量、低噪声,频繁启停长寿命。
承压部件均按国家GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》进行制造、试验和验收,并接受《压力容器安全技术监督规程》的监督。
设备结构设计合理,便于维护保养;表面热喷塑,外形美观,不生锈;无基础安装,运行平稳无振动,维修率低,无消耗品,运行费用少,连续运行无须专人守候。
三、常温风冷型冷干机工况条件与技术指标
进气温度:常温型≤50℃,高温型≤80℃
冷却方式:风冷(水冷)
环境温度:≤40℃(风冷)
压力露点:1.7℃~10℃(0.7 MPa)
制冷剂:R-22或根据客户要求可采用R134a,R404a,R507等无氟环保制冷剂
进气压力:0.2~1.0MPa(6.4 MPa以下接受订货)
压力损失:≤0.02 MPa
冷却水进水温度:≤32℃(水冷)
冷却水进水压力:0.15~0.4 MPa(水冷)